EN

Публикации о компании

27 Октября 2017

Отстающий платит дважды

В Красноярске прошла III Международная научно-практическая конференция "Открытые горные работы в XXI веке". Основным организатором отраслевого форума выступила СУЭК.
Каким будет будущее горной отрасли России обсуждали в Сибири
В Красноярске состоялась Международная научно-практическая конференция "Открытые горные работы в XXI веке". Обсудить ключевые вопросы развития отрасли собрались руководители ведущих предприятий, представители власти, авторитетные эксперты и ученые. Так что дискуссии получились жаркими, а обмен опытом продуктивным.
Столь масштабное событие проходит в краевом центре уже в третий раз. Его участниками стали около трехсот человек, вниманию которых было представлено более ста научных докладов. Как отмечает и.о. министра промышленности, энергетики и торговли Красноярского края Анатолий Цыкалов, выбор места проведения столь масштабного отраслевого форума закономерен.
- Регион является одним из лидеров в России по запасам и добыче угля. У нас производится каждая десятая тонна этого топлива, или 39 миллионов тонн. В трехлетней перспективе мы планируем выйти на отметку в 42 миллиона, а это новые рабочие места, увеличение налоговых отчислений, укрепление энергетической безопасности. Такие мероприятия важны для края, ведь это делает Красноярск важнейшим российским отраслевым производственным и научным центром, - указывает Анатолий Цыкалов.
В крае располагается и самый мощный в России Бородинский разрез имени Щадова. Предприятие первым в истории отечественной угольной отрасли преодолело рубеж в один миллиард тонн добычи.
Сегодня в России работает в угледобывающей отрасли 150 тысяч человек. Из 380 миллионов тонн угля, добываемых в стране, порядка 105-107 миллионов приходится на долю СУЭК. Неслучайно компания стала организатором конференции.
- Мы показываем свои достижения, учимся у других, - делится заместитель генерального директора - директор по производственным операциям АО "СУЭК" Владимир Артемьев. - Тем самым решается главный вопрос - постоянное повышение эффективности производства. Легкодоступных полезных ископаемых становится все меньше, они уходят "вглубь", и добывать их с каждым годом становится сложнее. Задача любого предприятия - оптимизация процессов, позволяющая оставаться конкурентоспособным на рынке. У многих европейских компаний это не получилось, а российские производства продолжают активно осваивать новые месторождения. Продолжение такой эффективной работы требует новых решений для безопасной и рациональной разработки наших богатых недр.
Красноярская производственная площадка СУЭК богата и на запасы, и на технические и технологические решения. Еще в советское время инженерами в регионе был создан уникальный комплекс по добыче бурого угля на Канско-Ачинском угольном бассейне.
- Мы гордимся нашими разрезами. Несмотря на то, что эти предприятия были запроектированы еще в 80-е годы прошлого века, уже тогда в них были заложены самые передовые технологии, не теряющие актуальности и сегодня, - рассказал генеральный директор АО "СУЭК-Красноярск Андрей Федоров. - Здесь самая высокая в отрасли производительность. Все это благодаря стратегической установке на непрерывные улучшения. Решить такую задачу под силу только с подключением научных организаций, лучших инженеров. И мы стараемся объединить научные достижения и практику, показывая новые возможности и пути развития.
В последние годы СУЭК вкладывает значительные средства в техническое перевооружение основных мощностей. За счет предпринимаемых усилий удалось нарастить производительность добычи угля за пять лет на 14 процентов. Компания ведет постоянную работу по повышению эффективности производства. За счет новых инженерных и управленческих решений удалось серьезно поднять нагрузку на каждую единицу, будь то экскаватор или самосвал.
Так, после глубокой модернизации "рабочих лошадок" многих разрезов СУЭК - автомобилей БелАЗ-75131 - эффективность их использования повысилась на 20 процентов, при этом потребление топлива сократилось почти на 10 процентов. Такой результат дало оснащение самосвалов уникальными вентильно-инудукторнымм двигателями на мотор-колесо. Производство новых агрегатов освоено на местном Бородинском ремонтно-механическом заводе. Предприятий, обладающих такими технологиями, в мире всего три. Двигатель универсальный, уже проведены испытания по его использованию на лентах по транспортировке угля и шагающих экскаваторах. Они показали большие возможности по снижению энергопотребления при росте производительности оборудования.
Кстати, в том числе благодаря таким нововведениям, а также совершенствованию технологий, организации труда СУЭК уже принадлежит 32 мировых рекорда производительности на стандартных машинах и агрегатах, эксплуатирующихся на разрезах по всему миру.
Впрочем, почивать на лаврах угольщикам некогда. Нарастающая интенсивность и объемы работ на угольных месторождениях неизбежно усиливает воздействие на окружающую среду. Для социально ответственных компаний это диктует необходимость применять не только самые современные, безопасные, экономичные, но и, что важно, экологичные технологии.
- Одновременно с планомерным ростом добычи СУЭК снижает удельные показатели воздействия на окружающую среду, - поясняет подчеркивает заместитель директора по производственным операциям АО "СУЭК" Владимир Лисовский. - Положительная динамика достигается за счет увеличения доли использования отходов - они применяются в том числе при рекультивации земель, реализации воздухоохранных мероприятий, важнейшим направлением является строительство очистных сооружений: благодаря их вводу удельный сброс загрязняющих веществ в водные объекты за последние годы, только представьте, снизился на 81 процент.
В компании поставлены довольно амбициозные экологические цели. Воздух и вода, на которые оказывает влияние горное производство, должны очищаться так, что их состояние в итоге оказывалось бы лучше, чем они оказывались при заборе из окружающей среды. Оно и понятно, ведь охрана экологии - это забота о будущих поколениях, о будущем страны.
На предприятиях СУЭК в Красноярском крае, Кемеровской области и республике Хакасия действует система экологического менеджмента, соответствующая требованиям международного стандарта ISO 14001:2004, регулярно проводится независимый внешний экологический аудит. Высокой оценкой природоохранной деятельности угольщиков является и наличие авторитетных премий, таких как "Evolution Awards" за внедрение комплексных решений в области "зеленых" технологий, "EraEco" в номинации "За создание экологически чистых производств".
Между тем эксперты в один голос говорят - угольная отрасль сейчас находится на пороге больших перемен. Горняки все большее внимание уделяют инновационным направлениям приложения усилий. Вскоре они качественно изменят лицо всей отрасли.
Драйвером становится развитие производств глубокой переработки угля, убежден директор Института проблем комплексного освоения недр Российской академии наук (ИПКОН РАН) Валерий Захаров. Это уже не просто планы. Одно из таких производства уже действует в Красноярском крае - здесь производят металлургический кокс и экологически чистое бездымное топливо для бытовых нужд.
Участники конференции уезжали из Красноярска полные новых идей. В этом они признавались в кулуарах форума. Организаторы пообещали, что продолжение непременно последует.
Источник: Наш Красноярский край
Наверх